GMX-20MA超声波金属点焊机功是怎么样呢？

 GMX-20MA超声波金属点焊机。这种先进的点焊机可以焊接各种有色金属，包括汽车电气系统、电动汽车、电池和电池组、电力存储系统和相关应用的总线、金属箔、开关和电线终端。

　　GMX-20MA金属点焊机具有新型坚固的气动机架(包括双精密线性轴承导轨)和数控压力传感器结构，可确保更平滑的垂直运动和更精确的压力控制，从而提供卓越的焊接质量和重复性。使用高精度距离传感器跟踪和测量焊接头相对于机架的行程和焊接元件的位置。焊接头与元件接触时，数控压力传感器会测量和保持机架对零件的准确向下压力水平，以确保焊接能量的准确传递，并确保各焊缝的质量稳定性。

　　艾默生金属焊接全球业务开发经理亚历克斯杨(Alex  Yeung)说：

　　“Branson  GMX-20MA采用独特的双精密线性轴承导轨设计，目前已成为超声波金属焊接市场上销售的更强大、更坚固、更准确的焊接设备。对客户来说，这意味着GMX-20MA焊接设备在各种条件下为金属点焊提供了出色的重复性和稳定性。”

　　GMX-20MA的可编程控制使操作员能够在时间、能量、最大功率和距离等多种模式下管理焊接过程。无论零部件的表面质量或清洁度发生何种偶然偏差，这些不同的焊接模式功能都与焊接机的高级数字控制一起工作，以确保无论零部件的表面质量或清洁度如何，保持密集焊接过程控制所需的额外精度。大多数情况下，不必用超声波焊接头的高频侧摩擦运动预先清洗零件。

　　GMX-20MA的软件控制可通过Branson  2000Xd电源/控制器的触摸屏人机界面(HMI)轻松操作。触摸屏可以快速方便地创建、编辑和还原存储的生产参数。触摸屏HMI还打开了连接到设备多焊接控制模式的通道，使用户能够配置各种生产和质量监控解决方案。

　　GMX-20MA电源/控制器通过生产过程不断编译和存储大量质量焊接参数和可跟踪数据。此外，为了优化焊接强度和形状，将进行分段振幅，并通过内置回路计数器跟踪生产。总循环时间显示在焊接结果屏幕上，用户可以监控主要操作参数。控制器装置的虚拟质量屏幕(VQS)监控和实时质量数据显示，即使是很小的偏差，也能立即发现和更正。